杭佳门业有限公司是一家专业从事研究、开发、设计、制造为一体的企业,目前主要产品有挡烟垂壁,侧向水晶门,伸缩门,防火门,电动卷闸门,型材门等,并供应自动卷帘门配件。
铝材生产过程中经常遇到表面假接头,表面划伤,机械纹路,表面黑线,表面起手感凹凸现象,焊缝严重等问题,铝合金型材经表面处理后出现黑带或色差严重而使产品报废,造成不可挽回的损失。
产生原因
焊合力较低是因为挤压力过低,造成铝合金型材挤压力低的因素有模具上的因素也有工艺上的。铝合金型材挤压温度及挤压速度铝棒的温度高是有利于金属的扩散结合,但又导致金属粘结模具现象的加剧,同时,温度高,又导致金属的组织晶粒生长和成长速度加快,因而将使焊缝组织粗大。
挤压速度过高,金属变形功增大,金属温度升高较大。另外,挤压温度过高,挤压力将降低,因而又降低了焊合力。事实上,当采用石墨制品作为出料滑出台时,与石墨接触的一面,型材也易出现氧化后有黑带的现象。
铝合金型材热挤压模具的失效,主要是、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。模具的润滑条件对模具寿命有很大的影响。在铝及铝合金材的挤压过程中,同样很需要使用润滑剂来降低金属与挤压筒壁、穿孔针以及模子表面之间的摩擦,减少它们之间的黏着与工模具的磨损。
过去由于新材料的研发等技术因素的限制,润滑剂的使用不当,往往会导致制品表面污染,以及润滑剂可能流入制品中心,形成更加明显的“挤压缩尾”。因此,在铝及铝合金棒材和型材的挤压中,多年来一直采用“无润滑挤压”。在管材及空心铝合金型材挤压中也只是对模面及穿孔针表面进行润滑。